? 9月12日在三工廠三樓2號(hào)培訓(xùn)室，由品質(zhì)保證部組織召開(kāi)了《第11期迷你六西格瑪（生產(chǎn)性改善報(bào)告會(huì)）》。我們邀請(qǐng)了公司各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、迷你六西格瑪項(xiàng)目組長(zhǎng)以及技術(shù)員們共同出席了本次報(bào)告會(huì)。在報(bào)告會(huì)上各項(xiàng)目小組與大家分享了項(xiàng)目的推進(jìn)過(guò)程和目標(biāo)達(dá)成的狀況，本期迷你六西格瑪共13個(gè)小組，經(jīng)過(guò)科室篩選，最終7個(gè)組進(jìn)入公司級(jí)決賽，各小組從品質(zhì)、效率、成本、故障等各方面深入分析并進(jìn)行改善，在現(xiàn)場(chǎng)共實(shí)施了28件改善，對(duì)公司各項(xiàng)指標(biāo)的提升作出了巨大貢獻(xiàn)。

? ? ? ? 通過(guò)這種報(bào)告會(huì)，各科室技術(shù)人員們能夠相互探討交流，并且由公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)改善項(xiàng)目進(jìn)行指導(dǎo)，從而使我司的改善水平更上一層樓。經(jīng)過(guò)多年的改善活動(dòng)推進(jìn)，我們GAC的改善發(fā)展歷程已經(jīng)步入了成熟期，技術(shù)員們的改善意識(shí)、工具應(yīng)用等各方面都有明顯的進(jìn)步。讓我們將學(xué)習(xí)到的改善手法靈活應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)，幫助我們解決現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題，為公司降低不良，減少損失，達(dá)成公司年度目標(biāo)！